钢结构加工制作——制孔工艺

需要注意的是：气体开孔，简单的方法是在气割喷嘴上安装一个简单的附属装置，这样便可以打出φ30的孔。钻模和板叠套钻制孔，是目前我国范围内还没有流行的一种制孔方法。操作时应用夹具固定，钻套应采用碳素钢或合金钢。钻模板上下两平面应平行，其偏差不得大于0.2mm，钻孔套中心与钻模板平面应保持垂直，其偏差不可大于0.15mm，整体钻模制作允许偏差符合有关规定。

钢结构加工制作——切割下料

切割的目的就是将放样和号料的零件形状从原材料上进行下料分离。钢材的切割可以通过切削、冲剪、摩擦机械力和热切割来实现。常（5）号料时，同时划出检查线、中心线、弯曲线，并注明接头处的字母、焊缝代号。

（1）号孔应使用与孔径相等的圆规规孔，并打上样冲作出标记，便于钻孔后检查孔位是否正确。

（2）弯曲构件号料时，应标出检查线，用于检查构件在加工、装焊后的曲率是否正确。

（3）在号料过程中，应随时在样板、样杆上记录下已号料的数量，号料完毕，则应在样板、样杆上注明并记下实际数量。

钢结构制作加工成型

（1）热加工：对低碳钢一般都在1000～1100℃，热加工终止温度不应低于700℃。加热温度在500～550℃。钢材产生脆性，严禁锤打和弯曲，否则容易使钢材断裂。

（2）冷加工：钢材在常温下进行加工制作，大多数都是利用机械设备和工具进行的。

4 边缘加工（包括端部铣平）

（1）常用边缘加工方法主要有：铲边、刨边、铣边、碳弧气刨、气割和坡口机加工等。

（2）气割的零件，当需要消除影响区进行边缘加工时，少加工余量为2.0mm。

（3）机械加工边缘的---，应能---把表面的缺陷清除掉，但不能小于2.0mm，加工后表面不应有损伤和裂缝，在进行砂轮加工时，磨削的痕迹应当顺着边缘。

（4）碳素结构钢的零件边缘，在手工切割后，其表面应做清理，不能有超过1.0mm的不平度。